虛擬制造在汽車覆蓋件模具中的應用
汽車覆蓋件模具的開發要受到可靠性、美觀性、經濟性、可制造性及可維護性等多方面的制約。在傳統的汽車覆蓋件模具開發過程中,當模具設計及制造完成后,需要經過反復的調試修改,才能得到滿意的汽車零件。在調試過程中,一些成形缺陷,如破裂、起皺、回彈、翹角等問題,主要是憑借模具鉗工師的經驗,通過試模、修模、再試模、再修模的循環過程才能解決。這種方法不但降低了生產效率,而且生產出的模具精度往往達不到預期的要求,還會加長模具的開發周期。而虛擬制造技術可以大大縮短這一周期。因為在虛擬現實環境下,設計和制造汽車不需要建造實體模型,工程師可以利用虛擬的“自然”環境的可視化優勢,把汽車模具的結構分析、虛擬設計、部件裝配和性能優化等融合在計算機虛擬制造系統中進行,在綜合考慮汽車車身件的外觀總體布局及零部件之間的相互銜接相互作用等因數基礎上,對模具幾何尺寸、技術性能、生產和制造等方面進行交互式的快速建模和仿真分析,從而避免了反復修模,保證了模具的精度要求;而且因為生成的仿真模型可被直接操縱與修改,數據可以反復利用,因而大大縮短了模具開發的周期Cs-i21虛擬 制 造 技術與快速成形技術、反向設計、逆向工程、基于知識的工程設計等技術相比具有非常好的優勢。因為虛擬制造技術具有獨特的虛擬設計制造環境,可以讓模具整個開發過程完全在虛擬的“實際”環境中進行,在達到預期的性能質量等方面的要求后才開始進行實物制造,從而使制造出的模具一次性的滿足用戶需求,大大降低了模具的廢品率,減少企業的開發成本。
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